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  1. 企業(yè)動(dòng)態(tài)

分享涂布機(jī)擠出涂層技術(shù)的功能與特點(diǎn)

時(shí)間:

目前推廣應(yīng)用的涂布機(jī)膠印裝置,解決了現(xiàn)有涂布機(jī)進(jìn)行校正時(shí),烘箱內(nèi)基板橫向張力發(fā)生變化,基板更容易被吹掉的問題,涂布機(jī)烤箱基板防膠印裝置,包括用于調(diào)節(jié)基板橫向位置的校正輥,其中校正輥設(shè)有支架,支架上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥可獨(dú)立至少一端沿支架上下移動(dòng),涂布機(jī)烘箱基板抗偏移裝置,可橫向調(diào)節(jié)基板張力以避免抖動(dòng)。
 
由于防水拉鏈涂層專用涂布機(jī),在涂布頭平臺(tái)正面有進(jìn)給輪,涂布頭平臺(tái)上端設(shè)有涂布機(jī)構(gòu),正面有熱風(fēng)罩,涂層機(jī)制的一面,熱風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)輥,熱風(fēng)箱的頂板設(shè)有不少于四組的熱風(fēng)扇,熱風(fēng)箱頂板的中間部分,還設(shè)有廢氣排放通道,排料輪外部的卷繞材料的端部穿過進(jìn)給輪和涂覆機(jī)構(gòu),并纏繞在外周邊上,熱風(fēng)箱內(nèi)的導(dǎo)輥表面。
 
自動(dòng)調(diào)節(jié)涂層表面密度的涂布機(jī),包括用于測量面密度的密度計(jì),密度計(jì)的一端電連接到涂布機(jī)控制柜,密度計(jì)的末端,螺桿泵電機(jī)伺服控制閥塊和調(diào)節(jié)螺釘分別電氣連接,涂布機(jī)控制柜分別與螺桿泵電機(jī)伺服控制閥連接,伺服控制閥塊設(shè)置在涂布噴嘴上方,調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)節(jié)涂布噴嘴和后輥之間的間距。
 
如今通過組件之間的連接,形成了新型的閉環(huán)控制系統(tǒng),并自動(dòng)監(jiān)控以調(diào)節(jié)基板噴霧的表面密度,從而解決了監(jiān)測和計(jì)算人工監(jiān)測和手動(dòng)的問題,現(xiàn)有技術(shù)中表面密度的調(diào)整,精度低,調(diào)整低的問題,現(xiàn)在有具有散熱結(jié)構(gòu)的新型的車輪,包括車輪輪體輪芯和多個(gè)擋板翅片,車輪內(nèi)芯的外側(cè)壁,通過阻擋翅片連接到車輪輪體的內(nèi)側(cè)壁,它還具有良好的散熱效果。
 
1、涂料:擠出涂布的實(shí)際過程包括將來自狹縫模頭的樹脂在高達(dá)320℃的溫度下直接擠出到移動(dòng)的網(wǎng)上,然后該網(wǎng)可以通過涂布機(jī)由橡膠覆蓋的壓力輥和鍍鉻的冷卻輥組成的輥隙。后者將熔融薄膜冷卻回固態(tài),并賦予塑料表面所需的光潔度。紙幅通常比樹脂從模具中擠出的速度快得多,產(chǎn)生的涂層厚度與速度比和狹縫間隙成比例。
 
2、層壓:擠出層壓是類似的過程,不同之處在于擠出的熱熔融樹脂充當(dāng)?shù)诙牧暇W(wǎng)的粘合介質(zhì)。
 
3、共擠:共擠出也是類似的方法,但是兩個(gè)或更多個(gè)擠出機(jī)連接到單個(gè)模頭上,其中將單獨(dú)擠出的熔體放在一起并zui終擠出成多層薄膜。

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